LED燈帶是一款新型的高亮度，高顯指的線性燈帶，其外觀精美，產(chǎn)品顏色高度一致性，光線均勻柔和明亮，可實現(xiàn)多等級防水，采用倒裝封裝工藝，有良好的散熱性，熱量低。壽命長等多種依良特性。
匠心工藝，成就優(yōu)良品質(zhì)。
LED燈帶制作材料:LED芯片，錫膏，PCB線路板，熒光粉，硅膠，端子，背膠，卷盤，倒裝固晶機，回流焊，點膠機，測試儀器，焊接機，攪拌機。
LED燈帶制作工藝流程:
1.先將PCB焊盤通過自動刷錫有機涂覆好錫育，錫膏的涂覆均勻度和厚度決定了焊接西片的品質(zhì)和平整度，以及焊接芯片的好壞；
⒉將涂覆好錫有的PCB板裝載在載具上，通過電腦編程將芯片的固晶程序輸入設置好，調(diào)試固晶的方向和高低，確認好芯片的電極方向；
3.先做小批量的固晶測試，將固晶好的PCB進行外觀品質(zhì)檢驗，確定固晶的方向，有無連錫膏，固晶的位置是否正確，將檢驗好的產(chǎn)品流入下一工序；
4.將固晶好的PCB板和晶片放入回流焊中，設置好回流焊的溫度和速度，將LED芯片在回流焊中焊接牢固，出爐后進行電性測試，測試LED芯片是否正常發(fā)光；
5.測試好PCB板上的LED芯片后，進行硅膠和熒光粉的配粉工藝，按照客戶指定的色溫，亮度等光電參數(shù)，進行不同比例配置，將配好的膠水進行正空脫泡；
6.將PCB板固定在點膠機載具上進行點膠工藝，點膠工藝是燈帶是否成功的最關鍵一個工序，點膠后將PCB板放入烤箱進行烘烤；
7.點膠后出烤對燈帶進行光電參數(shù)測試，看測試數(shù)據(jù)是否滿足客戶要求；
8.將0.5米的PCB板焊接后，連接成5-10米不等的要求，背膠后用卷盤將燈帶包裝好；
9.通過小批量測試生產(chǎn)無異常后再轉量產(chǎn)生產(chǎn)
LED燈帶生產(chǎn)的整體流程是較為繁雜的，每一步都關系到燈帶的質(zhì)量，需嚴謹對待每一個步驟，才能確保優(yōu)質(zhì)的成品。
LED燈帶作為新型線性照明產(chǎn)品，相較于傳統(tǒng)的線性照明產(chǎn)品成本上的優(yōu)勢，隨著后續(xù)的工藝不斷成熟，以及產(chǎn)業(yè)鏈的逐漸完成，LED燈帶定會大放光彩LED燈帶優(yōu)良的制作工藝，其產(chǎn)品顏色高度一致性，發(fā)光成線性，滴膠包裹的燈珠可實現(xiàn)更為豐富的色彩。